注塑模具檢修容易忽略的方面

　　每個注塑位置所需的維護程序取決于不同的模具周期。在不可預見的情況下，為確保熱流道、加熱器、導柱和頂針等模具部件的有效運行，每個河南鑄造模具廠家可以使用以下一些通用原則。

　　1.檢查松動的通風口是否有生銹或潮濕的預警信號——如果你注意到熱流道通風口附近有生銹或潮濕，這意味著內部有冷凝或管道可能破裂。濕氣會引起加熱器致命的短路。如果機器在夜間或周末關閉而不是全年運行，凝結的可能性就會增加。

　　2.提醒操作員不要在閘口處“清洗”噴嘴——如果操作員碰巧在模具的噴嘴處看到一小塊不銹鋼，它可能是噴嘴總成?！扒謇怼北砻嫔系恼系K往往會破壞你的熱情。為避免損壞熱口，在采取行動前，應檢查熱流道系統內的嘴型，確保所有操作人員均受過良好訓練，并能識別所接觸的嘴型。

　　3.幻燈片檢查。對于全年運行的機器，應該每周檢查一次。

　　4.交互式地檢查加熱器的電阻-你應該在使用加熱器時測量它的電阻，現在是時候再次測量和比較了。如果電阻值波動10%或以上，應考慮更換加熱器，以確保其在生產過程的關鍵時刻不會發生故障。如果沒有測量過初始電阻，現在就測量它，并將其作為以后檢查加熱器的參考。

　　5.檢查導柱和導套是否有磨損跡象-尋找劃痕或由于缺乏潤滑造成的劃痕。如果痕跡剛剛出現，也可以通過增加潤滑來延長導柱和導套的使用壽命。如果磨損嚴重，就該換新零件了。否則，腔體與核心部件可能不能很好地配合，導致腔壁厚度不同。

　　6.檢查流量。在水的出口連接一個軟管，讓水通過軟管到達水桶。如果水不清澈或沒有顏色，可能會生銹，堵塞的電流意味著有東西堵塞了。如果你發現了這些問題，再鉆遍所有的管道，確保它們是暢通的(或者用任何方法清洗它們)。改善工廠的水處理系統可以防止將來因鐵銹和堵塞而造成的問題。

　　7.清洗頂針。一年之后，頂針會因為氣體積累和膜狀雜質而變得臟。建議每隔6-12個月用模具清洗劑清洗一次。清洗后，在頂針上涂上一層潤滑劑，以防止摩擦或破裂。

　　8.檢查熱噴嘴的半徑區域是否有斷裂-斷裂是由前注射過程中殘留在機器熱口的松散硬化的塑料碎片造成的夾緊力造成的。也有可能是中心線不對齊。

　　在發現斷口時河南鍛造模具廠要考慮這兩種可能性。如果所受的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏(模具使用者從前使用的一個術語：指在導套和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏)，就應替換澆口套。