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注塑模具是如何生產塑料制品的?

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注塑模具是如何生產塑料制品的?

發布日期:2020-05-26 作者: 點擊:

  注塑模具是如何生產塑料制品的?


  自人類進入工業社會以來,各種產品的手工工作,自動機械生產在各行各業已經得到普及,塑料制品的生產也不例外,現在塑料制品使用注塑機的河南橡塑模具加工,如常見的在我們的日常生活中各種各樣的家用電器,數碼產品外殼是由注塑加工,那么一個完整的塑料制品在注塑機里是如何加工的呢?


  1.加熱


  驅動系統的驅動下,螺絲將從料斗材料運輸、壓實,在材料筒加熱器,螺桿和機筒剪切、摩擦混合行動,材料逐漸融化,在桶頭積累了一定量的熔融塑料熔體壓力,螺桿慢慢回來。后退的距離取決于單次注射計量裝置所需的量。當達到預定的注入量時,螺桿停止旋轉和后退。

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  2.合模鎖模


  鎖模機構推動模板和安裝在移動模板上的模具的移動部分,使模具與移動模板上的模具的移動部分合攏鎖模,以保證成型時提供足夠的鎖模力。


  3.注射裝置向前移動


  合模完成后,將整個注射座向前推,使注射機的噴嘴與模具的主澆口完全吻合。


  4.噴射和壓力保護


  完全貼合鎖模和噴嘴后,液壓缸注入高壓油,促進相對圓柱螺旋前進,將積聚在汽缸的熔體注塑模具腔有足夠的壓力,使塑料體積收縮由于較低的溫度,確保塑料零件的密度、尺寸精度和力學性能,應在模具型腔內熔體保持一定的壓力,補充材料。


  5.減壓


  當模具澆口處的熔體結冰時,壓力就會釋放出來。

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  6.注射裝置的后退


  一般來說,卸壓完成后,螺桿可以旋轉和后退,完成下一個進料和預塑過程。(在現有注射成型的一般情況下,取消了注射座從模具主澆口退出的動作,對流涎嚴重的成型材料如PA進行此動作)


  7.開模和頂出


  模腔內的塑料件冷卻成型后,夾緊機構打開模具,將模具內的塑料件推出。


  自那時以來,一個完整的塑料制品將會完成,當然,大多數的河南鍛造模具廠部件需要經過后續噴油、絲印、燙金、鐳雕和其他輔助過程,和其他產品組裝在一起,形成一個完整的產品,能夠到達消費者的手中。


本文網址:http://www.capitalva.com/news/694.html

關鍵詞:河南橡塑模具加工,河南鑄造模具廠家,河南鍛造模具

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